لماذا يتم التكوين القياسي لفرن الصهر لتبريد برج التبريد المغلق؟

في أفران الصهر الخاصة بمؤسسات تعدين الحديد والصلب، يحتوي الجزء الداخلي على الحديد المنصهر ذو درجة الحرارة العالية، في حين أن الجزء الخارجي عبارة عن غلاف مصنوع من نفس المادة المعدنية. ولمنع القشرة من الذوبان، يتم تركيب الطوب الحراري بجوار الحديد المنصهر لتقليل انتقال الحرارة إلى القشرة، وزيادة المقاومة الحرارية، وتوسيع الفرق في درجات الحرارة. وفي الوقت نفسه، يتم إضافة نظام المياه المتداولة، والذي يشار إليه بالجدار المبرد بالماء، داخل الغلاف المعدني. يتدفق من خلاله الماء المتداول ذو درجة الحرارة المنخفضة لإزالة الحرارة.

منذ أكثر من عقد من الزمان، وبسبب عدم الاعتراف بأبراج التبريد المغلقة، تم استخدام أبراج التبريد المفتوحة لتبريد الجدران المبردة بالمياه. ومع ذلك، تم اكتشاف عيوب لا يمكن تجنبها بعد الاستخدام:

مشكلة التحجيم

نظرًا لأن المياه المتداولة يتم تبريدها عن طريق التبخر في الأبراج والبرك المفتوحة، فإن الأيونات المكونة للحجم في الماء لا تنفصل ولكنها تصبح مركزة بشكل مستمر مع تبخر جزيئات الماء. وفي النهاية، يتجاوز التركيز حد التشبع، مما يؤدي إلى التبلور والترسيب في أجزاء مختلفة من النظام، خاصة داخل الجدار المبرد بالماء. يؤدي سماكة الترسبات الكلسية التدريجية على الجدار الداخلي إلى إعاقة انتقال الحرارة بشدة، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة قشرة الفرن العالي بشكل مستمر ويشكل مخاطر تليين القشرة أو حتى التشقق. ولمعالجة هذه المشكلة، اعتمدت صناعة المعادن المياه منزوعة المعادن أو المياه النقية كوسيلة للتداول. ومع ذلك، بغض النظر عن مدى دقة معالجة الشوائب، لا يمكن تقليل الشوائب إلى 0%. بمرور الوقت، ستظل الأيونات المكونة للحجم تتجاوز تركيز التشبع.

مشكلة النجاسة

تتطلب الأبراج والمسابح المفتوحة اتصالاً كاملاً بالهواء من أجل التبادل الحراري. على الرغم من طبقات الترشيح المتعددة، لا يزال من الممكن أن تدخل الشوائب المختلفة الموجودة في البيئة إلى نظام التدوير، مما يسبب انسدادًا وعواقب خطيرة.

مشكلة نمو الطحالب

توفر المسابح الكبيرة مخزنًا مؤقتًا لحجم المياه وتعزز عوامل السلامة، ولكنها تؤدي أيضًا إلى زيادة المياه الراكدة مع معدلات تدفق بطيئة. وهذا يؤدي إلى نمو هائل للطحالب، وهو سبب آخر لانسداد النظام.

مشكلة هدر الموارد المائية

تنبع النفايات من أربعة جوانب: زيادة التبخر، والهدم المتكرر، وفقدان الانجراف من الأبراج المفتوحة، وتسرب المياه من البرك - وكلها ترفع التكاليف التشغيلية.

اليوم، مع النضج المستمر لتصميم وتصنيع تكنولوجيا أبراج التبريد المغلقة (المعروفة أيضًا باسم مبردات الهواء التبخيرية)، فقد أصبحت التكوين القياسي لتبريد الفرن العالي. وقد تم القضاء على المشاكل المذكورة أعلاه بشكل فعال، في حين تم تخفيض التكاليف التشغيلية. مزاياها هي كما يلي:

لا التبخر

يبرد فقط دون تبخر أو استهلاك. يتم عزل وسط التدوير تمامًا عن الهواء دون أي اتصال على الإطلاق، مما يمنع فقدان تبخر الوسط ودخول شوائب التبادل الحراري، وبالتالي ضمان استقرار تركيبة الوسط الداخلي.

لا يوجد تحجيم

نظرًا لعدم وجود تبخر، يظل تركيز الأيونات المكونة للحجم (مثل الكالسيوم والمغنيسيوم والكبريتات) في الوسط دون تغيير، مما يؤدي إلى التخلص من القشور.

سهولة الصيانة

جميع الملفات مرئية بالكامل، مما يسهل الصيانة والفحص المريح.

مقاومة الهواء منخفضة

الجهاز يسحب الهواء من أربعة جوانب، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة الهواء وتقليل استهلاك طاقة المروحة.